建筑鋁型材陽極氧化工藝
建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品,其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標準規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%,鋁離子含量小于5g/L,溶液溫度21±10C,電流密度(1.3±0.05)A/dm2,時間(對LD31合金)30min,則10μm;60分鐘,則可達18μm(電壓18V),溶液用純水配制。
陽極氧化
硬質陽極氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可達500HV;2、理想的隔熱膜層:熔點為2050℃,導熱性很差;3、良好的絕緣性:電阻系數(shù)大,擊穿電壓可達2000V;4、膜層附著力強:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力:在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。
強度較高
純鋁陽極氧化膜的強度高于鋁合金氧化膜。一般來說,其強度與鋁的金屬材料成分相同.電解質的工藝標準與陽極氧化處理有關。陽極氧化膜不僅強度高,而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤滑劑的作用,還能進一步提高表面的耐磨性。
陽極氧化
因此,必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程在鋁表面正常進行,陽極氧化。該值偏離正常范圍,使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜,呈現(xiàn)白色。
陽極氧化加工后,染色后的工件應在陽極氧化后立即染色。如果工件在陽極氧化后暴露在空氣中時間過長,薄膜的孔會收縮,并可能沾上灰塵,導致染色困難。
東莞陽極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。陽極氧化
陽極氧化不僅保持金屬光澤,而且具有極其絢麗的色彩。它不僅可以用于家用電器、汽車、品牌等,也是家居裝飾的好選擇。陽極氧化
陽極氧化表面處理廣泛應用于3C電子、汽車、船舶、家電、鋁型材、建筑型材、運動器材、化妝品外包裝等行業(yè)。
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